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（二）贝氏体转变过程半扩散型转变——只发生碳原子扩散，大质量的铁原子基本不扩散 。三、马氏体型转变（低温转变）（一）马氏体***形态和性能当奥氏体以极大的冷却速度过冷至Ms点以下，(对于共析钢为230℃以下)时，将转变成马氏体类型***。获得马氏体是钢件强化的重要基础。1、马氏体的晶体结构马氏体M是碳在α-Fe中的过饱和固溶体。马氏体转变时，奥氏体中的C全部保留在马氏体中。体心正方晶格（a=b≠c）； c/a——正方度；完全退火工艺曲线图，如图所示：2、球化退火（不完全退火）使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺。

M中碳的质量分数越高，其正方度越大，晶格畸变越严重，M的硬度也就越高。 如图所示：2、马氏体的***形态钢中马氏体***形态主要有两种类型:1）板条状马氏体，也称位错马氏体；2）针片状马氏体，也称孪晶马氏体。（参考图6—10）Wclt;0.2%——板条状马氏体（如图6-14）；0.2%≦Wc≦1%——板条状马氏体和针片状马氏体；3）、退火(Annealing)-退火是消除钢件的内在应力和细化晶粒的方法。Wcgt;1%——针片状马氏体

淬火的主要目的——获得马氏体或下贝氏体，为以后获得各种力学性能的回火***作准备。淬火温度的选择1）亚共析钢：Ac3 (30~50)℃（要完全 奥氏体化）2）过共析钢：Ac1 (30~50)℃（是部分奥氏体化）3）合金钢的淬火温度允许比碳素钢高，一般为临界点以上（50~100）℃。碳素钢的淬火加热温度范围，如图所示：二、淬火介质理想的淬火冷却速度，如图6—26所示。⑴布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2(N/mm2)。

回火(Tempering) - 钢件淬硬后会变脆，同时由淬火急冷而引致的应力，可使钢件受到轻击而断裂。要消除脆性，可用回火处理法。回火就是将钢件重新加热至适当的温度或颜色，然后予以急冷。回火虽然使钢的硬度略为减少，但可增加钢的韧性而降低其脆性。3）、退火(Annealing) - 退火是消除钢件的内在应力和细化晶粒的方法。退火法是将钢件加热至高于临界温度，然后放入干灰，石灰，石棉或封闭在炉内，令它慢慢冷却。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样截面面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=10^6Pa，1Pa：帕斯卡=N/m2）2。