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编号规则编辑国际编号①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：中国、俄国 12CrNi3A；1、淬硬性与淬透性淬硬性是指钢在正常淬火条件下，所能达到的硬度。②用固***数数字来表示钢类系列或数字：美国、日本、300系、400系、200系；③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。中国编号规则①采用元素符号②用途、汉语拼音，平炉钢：P、 沸腾钢：F、 ***钢：Z、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠

本质粗晶粒钢：奥氏体晶粒度随着加热温度的升高不断地迅速长大。 （如图6-3） 图6-3本质细晶粒钢：奥氏体晶粒度只有加热到较高温度才显著长大。2、奥氏体晶粒长大及影响因素1）加热温度和保温时间——加热温度越高，晶粒长大越快，奥氏体越粗大；保温时间延长，晶粒不断长大，但长大速度越来越慢。5）转变不完全——残余奥氏体A残——MS点越高，M越多，A残越少。2）加热速度——加热速度越大，形核率越高，因而奥氏体的起始晶粒越小，而且晶粒来不及长大。

马氏体的性能主要特点：高硬度高强度——马氏体强化的主要原因是过饱和碳原子引起的晶格畸变，即固溶强化。板条状马氏体塑性韧性较好；高碳片状马氏体的塑性韧性都较差。在保证足够的强度和硬度的情况下，尽可能获得较多的板条状马氏体。目的在于降低硬度、改善切削加工性能，并为后续的淬火做***准备。（二）马氏体转变特点1） 无扩散性——马氏体转变是非扩散性转变，因而转变过程中没有成分变化，M的含碳量和原来A的相同。

淬火的主要目的——获得马氏体或下贝氏体，为以后获得各种力学性能的回火***作准备。淬火温度的选择1）亚共析钢：Ac3 (30~50)℃（要完全 奥氏体化）2）过共析钢：Ac1 (30~50)℃（是部分奥氏体化）3）合金钢的淬火温度允许比碳素钢高，一般为临界点以上（50~100）℃。屈强比（σs/σb）钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。碳素钢的淬火加热温度范围，如图所示：二、淬火介质理想的淬火冷却速度，如图6—26所示。